企业能源管理系统助力工业企业低碳发展,实现碳达峰

2024-07-09 浏览次数:200


背景

     2021年10月24日印发《2030年前碳达峰行动方案》,方案中提到:能源是经济社会发展的重要物质基础,也是碳排放的主要来源。工业是产生碳排放的主要领域之一,对全国整体实现碳达峰具有重要影响。工业领域要加快低碳转型和高质量发展,力争实现碳达峰。高耗能企业要建立能源管理,完善能源计量体系,鼓励采用认证手段提升节能管理水平。

关键词:能耗双控,碳达峰,能源管理,低碳 

一、如何推动工业领域低碳发展

     优化产业结构,加快退出落后产能,大力发展战略性新兴产业,加快传统产业低碳改造。促进工业能源消费低碳化,推动化石能源清洁利用,提高可再生能源应用比重,加强电力需求侧管理,提升工业电气化水平。深入实施制造工程,大力推行设计,完善制造体系,建设工厂和工业园区。推进工业领域数字化智能化化融合发展,加强行业和领域技术改造。 

二、如何推动钢铁行业碳达峰

     深化钢铁行业供给侧结构性改革,严格执行产能置换,严禁新增产能,推进存量优化,淘汰落后产能。推进钢铁企业跨地区、跨所有制兼并重组,提高集中度。优化生产力布局,以京津冀及周边地区为,继续压减钢铁产能。促进钢铁结构优化和清洁能源替代,大力推进非高炉炼铁技术,提升废钢资源回收利用水平,推行全废钢电炉工艺。推广适用技术,深挖节能降碳潜力,鼓励钢化联产,探索开展氢冶金、二氧化碳捕集利用一体化等试点,推动低品位余热供暖发展。 

三、如何推动有色金属行业碳达峰

     巩固化解电解铝过剩产能成果,严格执行产能置换,严控新增产能。推进清洁能源替代,提高水电、风电、太阳能发电等应用比重。加快再生有色金属产业发展,完善废弃有色金属资源回收、分选和加工网络,提高再生有色金属产量。加快推广应用适用低碳技术,提升有色金属生产过程余热回收水平,推动单位产品能耗持续下降。 

四、如何推动建材行业碳达峰

     加强产能置换监管,加快低效产能退出,严禁新增水泥熟料、平板玻璃产能,引导建材行业向轻型化、集约化、制品化转型。推动水泥错峰生产常态化,合理缩短水泥熟料装置运转时间。因地制宜利用风能、太阳能等可再生能源,逐步提高电力、气应用比重。鼓励建材企业使用粉煤灰、工业废渣、尾矿渣等作为原料或水泥混合材。加快推进建材产品和应用推广,加强新型胶凝材料、低碳混凝土、木竹建材等低碳建材产品研发应用。推广节能技术设备,开展能源管理体系建设,实现节能增效。 

五、如何推动石化化工行业碳达峰

     优化产能规模和布局,加大落后产能淘汰力度,有效化解结构性过剩矛盾。严格项目准入,合理安排建设时序,严控新增炼油和传统煤化工生产能力,稳妥有序发展现代煤化工。引导企业转变用能方式,鼓励以电力、气等替代煤炭。调整原料结构,控制新增原料用煤,拓展富氢原料进口来源,推动石化化工原料轻质化。优化产品结构,促进石化化工与煤炭开采、冶金、建材、化纤等产业协同发展,加强炼厂干气、液化气等副产气体利用。鼓励企业节能升级改造,推动能量梯级利用、物料循环利用。到2025年,国内一次加工能力控制在10亿吨以内,主要产品产能利用率提升至80%以上。 

六、工业企业如何提升节能管理能力

     推行用能预算管理,强化固定资产投资项目节能审查,对项目用能和碳排放情况进行综合评价,从推进节能降碳。提高节能管理信息化水平,完善用能单位能耗在线监测系统,建立全国性、行业性节能技术推广服务平台,推动高耗能企业建立能源管理。完善能源计量体系,鼓励采用认证手段提升节能管理水平。加强节能监察能力建设,健全省、市、县三级节能监察体系,建立跨部门联动机制,综合运用行政处罚、信用监管、电价等手段,增强节能监察约束力。 

七、工业企业能源管理系统介绍

     安科瑞工业企业能源管理系统采用自动化、信息化技术和集中管理模式,对企业的生产、输配和消耗环节实行集中扁平化的动态监控和数据化管理,监测企业电、水、燃气、蒸汽及压缩空气等各类能源的消耗情况,通过数据分析、挖掘和趋势分析,帮助企业针对各种能源需求及用能情况、能源质量、产品能源单耗、各工序能耗、重大能耗设备的能源利用情况等进行能耗统计、同环比分析、能源成本分析、用能预测、碳排分析,为企业加强能源管理,提高能源利用效率、挖掘节能潜力、节能评估提供基础数据和支持。 


7.1系统架构


     安科瑞工业企业能源管理系统采用分层分布式网络结构,具有良好的性与实时性,主要由现场感知层(能源计量终端)、网络层(通讯管理终端)和平台层(能源监控平台)三个部分组成。

● 感知层:连接于网络中的各类传感器,包括本公司各系列带通讯网络的电力仪表、温湿度控制器、开关量监测模块以及合格供应商的水表、气表、冷热量表等。

● 网络层:智能网关,采集感知层的数据,进行规约转换及存储之后将数据上传至管理平台。

● 平台层:包含应用服务器和数据服务器,可在PC端或移动端实现应用。

7.2应用场所

     钢铁、石化、冶金、有色金属、采矿、医药、水泥、煤炭、物流、铁路、航空工业、木材、化学原料以及机电设备、电器产品、工器具制造等。

7.3系统功能

7.3.1能源实时监控

     对于水、电、气等能源消耗进行实时监测,确保用能环节的持续稳定运行,显示配电图、能流图、能源平衡网络图、能源计量网络图等功能。

7.3.2能耗分析:

     平台将能源消耗的计量数据细分到每个厂房、区域、车间、产线、 工序、设备机台。将每个环节的能源成本计算出来,方便用户及时洞察各种能源的使用成本。提供能耗成本的图形对比分析,包括分时段(日、月、年)的同比、环比分析,分类、分时段、分项(地点、机构、设备)统计图形对比分析(柱状图、饼图、堆积图等);统计各个节点(工厂、车间、工序、设备)下设备或者采集点的能耗排名;计算产品生产的单位能耗,即单位产量能耗。通过录入的产品产量以及系统采集的各种能源介质能耗数据,在产品单耗中生成产品单耗趋势图,柱状图,并进行同比和环比分析。

7.3.3运维管理和档案管理

     支持设备日常巡检计划、派工、消缺、报修、派工等设备运维管理,方便运行管理人员的巡检计划、派工,巡检人员执行巡检、完成工单、巡检发现问题消缺,进行故障报修、跟进维修进度,满足日常巡检、设备维修保养需要。

如企业内部危险预案、相关图纸、系统操作流程、管理制度等,实现企业档案无纸化,管理人员可通过档案管理功能把(机构管理文件、班次管理文件、产量管理文件、指标管理文件等)合理存档,为后面做管理优化、预案分析打下基础。    

7.3.4手机APP

7.3.4.1支持Android、ios系统APP,方便用户按能源分类、区域、车间、工序、班组、设备等不同维度掌握企业能源消耗、产线比对、效率分析、同环比分析、能耗折标、事件记录、运行监视、异常报警、配电图、工艺流程图、能流图等。

7.3.4.2支持手机端APP现场运维的签到、NFC打卡、二维码扫描功能。

八、结语

     工业企业建立能源管理系统,可以帮助企业完善能源计量体系,合理控制能源消耗,帮助企业开展节能降碳改造,提升能源资源利用效率。工业企业要加快低碳转型和高质量发展,早日实现碳达峰、碳中和的目标。



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